任何一件商品都有它的生產(chǎn)成本，也叫制造成本，蝕刻加工與任何金屬加工工藝一樣，在計算成本時需考慮眾多因素。

五金蝕刻加工成本有哪些？

金屬材料、菲林膠片、蝕刻劑

技術(shù)和生產(chǎn)時間成本

化學(xué)廢水、水、電力和相關(guān)廢物在內(nèi)的處理費用

員工成本

客戶服務(wù)和管理費用

廠房使用成本

金屬類別和數(shù)量大小也決定了材料成本，鼎拓旺精密科技每年消耗4000多噸金屬原材料，被列為五金材料廠商的優(yōu)質(zhì)大型客戶，本著長遠謀發(fā)展，鼎拓旺精密科技原材料供應(yīng)商達成統(tǒng)一戰(zhàn)略合作，保障了原材料供應(yīng)穩(wěn)定性的同時也抑制了原材料的額外漲幅成本轉(zhuǎn)嫁給客戶，從而客戶從我們的采購優(yōu)勢中受益！

金屬材料厚度和硬度也是另一個成本考慮因素！

原材料越厚，硬度更高，蝕刻所需時間就越長，且消耗的蝕刻劑量也增加，也就是說蝕刻加工工藝對于厚度超過1.5毫米的板材生產(chǎn)成本相對較高！

蝕刻加工的板材無論尺寸大小，所付出的生產(chǎn)時間及勞動成本幾乎相同，因此，板材越大，五金配件尺寸越小，所需的生產(chǎn)單位成本就越低。

與傳統(tǒng)的沖壓加工工藝相比，化學(xué)蝕刻工藝具有超高的成本效益，這個完全歸功于菲林膠片的使用，不同于沖壓加工需要額外支付模具費，不僅拉高了加工成本也增加了時間成本。一張菲林膠片費用大概在20-200元之間，1小時內(nèi)可提供！時間就是效率，特別是對于生產(chǎn)加工型企業(yè)，因此化學(xué)蝕刻加工越來越受到眾多行業(yè)領(lǐng)域使用！

如果你還在對比傳統(tǒng)的沖壓、激光切割、水射流、電火花切割等工藝，相信你看完這篇文章介紹，會明智的選擇蝕刻加工工藝，因為我們都知道蝕刻工藝是當(dāng)今最具成本效益的金屬加工技術(shù)。